Производство профнастила своими руками как бизнес

Исходя из разницы стоимостей готовой продукции и оцинкованного металлического листа, средняя рентабельность самостоятельного изготовления металлопрофиля на станке для производства профнастила достигает 40%. Исходя из этих показателей, вполне актуальным становится вопрос выбора оборудования для производства продукции своими руками.

Ручное оборудование

Ручной

В первую очередь следует рассмотреть вариант изготовления профлиста при помощи ручного станка для производства профнастила.

Как правило, станок для работы с металлическим профилем представляет собой компактную конструкцию, которая благодаря продуманному рычажно-кулачковому приводу позволяет совершать рабочие движения, используя усилия одной руки. Основной элемент станка для производства профнастила — массивные стальные валы, которые изгибают металлический лист волной требуемой конфигурации при помощи взаимодействия с опорными элементами, которые также выполнены из металла высокой прочности. Простота и надежность такого способа изгиба профиля позволяют работать с толщиной листов до 1,5 мм.

Также, благодаря специальным механизмам настройки и датчикам-ограничителям, инструмент с механическим приводом автоматизирует процесс получения требуемой геометрии готового изделия. Все, что для этого требуется — правильно отрегулировать станок (угол волны, величину хода вала, силу давления на лист). Все параметры зависят от длины, ширины и толщины рулона стали, и необходимой высоты профиля после обработки металла.

Дополнительную эргономичность оборудования обеспечивает наличие роликового ножа для резки, режущего листы необходимой длины, позволяя при этом работать с цельным рулоном материала.

Преимущество ручного станка для производства профнастила заключается в работе без подачи электрического тока, а потому можно наладить производство продукции практически в любом месте.

Единственный существенный недостаток ручного метода обработки и резки профиля заключается в его относительно низкой мощности и производительности. За один день усилиями двух человек можно изготовить около 100 листов полностью готового профнастила длиной 1,1 и шириной 2,5 метра, что нельзя рассматривать как полноценный бизнес.

Промышленные производственные линии для изготовления

Автоматический

В отличие от достаточно трудоемкого и затратного процесса изготовления профиля полностью своими руками, современные производственные валы могут изготавливать до 30 погонных метров материала максимальной ширины 1,25 м и толщиной 1,2 мм всего за одну минуту работы. Высота волны профнастила при этом может быть любой.

В производстве используется множество различных по мощности и качеству производственных линий, наибольшее распространение из которых получили российские и китайские устройства.

В промышленных масштабах можно получить два вида профиля (гофрированный и волнистый профнастил) двумя разными методами — одновременным или последовательным деформированием верхней и нижней плоскостей заготовки.

Весь процесс производства профнастила достаточно прост и происходит по следующей схеме:

  • Рулон листового металла большой длины помещается на автоматический разматыватель, который обеспечивает своевременную и беспрерывную подачу материала на прокатную линию;
  • При помощи гидравлической или пневматической силы происходит деформирование стали;
  • После придания листу формы профнастила во время его выхода из прокатной линии сталь обрезается при помощи специальной гильотины, в точности повторяющей конфигурацию и высоту получаемых волн;
  • После обработки готовый профлист поступает на большой приемный стол, где приемщики сортируют и упаковывают его для доставки на склад.

Такой модульный тип производства позволяет использовать в прокатном цеху дополнительные устройства. Например, для резки и придания краям листов более совершенной формы, после гильотины есть возможность установить специальное отрезное устройство большей мощности, которое полностью исключает наличие дефектов связанных с некачественной отрезкой ножом-гильотиной. Чем современнее и качественнее система управления прокатным оборудованием, тем меньшее участие человека требуется в производстве, что положительно влияет как на скорость, так и на качество работы станка для производства профлиста.

Из недостатков такого типа производства профнастила следует выделить высокую стоимость оборудования. Даже за бывшую в употреблении технику придется заплатить не менее 600 тысяч рублей, в то время как станок с ручным приводом будет стоить около 150 тысяч. Также не следует игнорировать и тот факт, что установка линии требует наличия значительных производственных площадей, а ее работа — подачи электричества, что также увеличивает себестоимость производства.